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聯系方式

攪拌器是反應器的關鍵部件之一。根據反應器內不同介質的物理性質、容量及攪拌目的，可選擇相應的攪拌器，以促進化學反應速度，提高生產效率
。

反應器的應用：

反應器廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等，用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

反應堆組成：

反應釜由釜體、釜蓋、釜套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置和支座組成。

1、反應堆外殼

殼體由圓柱體、上蓋和下封頭組成。上蓋與氣缸的連接方式有兩種，一種是直接將上蓋與氣缸焊接成一個整體;二是考慮拆卸方便，可采用法蘭連接。上蓋上設有人孔、手孔和工藝連接管。

2、反應器混合裝置

在反應器中，為了加快反應速度，加強攪拌，增強傳質或傳熱效果，反應器一般配備攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，通過聯軸器與傳動裝置集成在一起。

3、反應器的密封裝置

反應器中采用的密封裝置為動態密封結構，主要包括填料密封和機械密封。

反應器中攪拌器的作用：

物料混合均勻，強化傳熱傳質，包括均勻的液體混合;液液分散;氣液分散;固-液分散;結晶;固體溶解;強化傳熱等。

簡單易懂:各種反應器攪拌器的分類、優缺點及選擇

反應器內攪拌器的結構

電熱反應器的攪拌原理

攪拌器是攪拌作業的主要部分，它的主要部件是葉輪。它通過轉軸的運動，將機械能施加到液體上，促進液體的運動。

當攪拌裝置旋轉時，機械能傳遞給流體，在攪拌裝置附近形成高湍流混合區，產生高速射流推動液體在攪拌容器內循環。

影響反應器攪拌的因素

設備內循環液體流動的方式稱為液體的“流型”或“流型”。

流動形態與攪拌效果和攪拌功率密切相關。流動模式取決于混合器的形式，混合容器和內部組件的幾何形狀，以及流體性質和攪拌器速度。

軸流：

流體的流動方向與攪拌軸平行。流體受到葉片的推動，使流體向下流動。當它遇到容器底部時，它向上翻轉，然后向上翻轉，形成上下循環流。

徑向流：

流體的流動方向垂直于混合軸，并沿徑向流動。當它接觸容器壁面時，它分別向上流動和向下流動，然后返回到葉片端，沒有通過葉片，形成上循環流和下循環流。

切向流：

在無擋板的容器中，流體繞軸旋轉，當速度較大時，液面會形成漩渦。流體從葉片周圍的圓形到葉片區域的流動很小，混合效果很差。

這三種流動模式通常同時出現;

軸向流和徑向流對混合起主要作用;

切向流動應受到限制——擋板的使用可以削弱切向流動，增強軸向和徑向流動。